Dokumen Resmi Internal

Standar Operasional
Prosedur Starch

Panduan lengkap operasional untuk seluruh tim produksi Starch Preparation PM1. Pastikan setiap langkah dijalankan sesuai prosedur demi keselamatan dan konsistensi kualitas.

3

Dokumen SOP

3

Tim Operasional

K3

Prioritas Utama

SOP / 01
Tim Helper Hopper K3 Prioritas

Job Desk Helper Tim Starch

Prosedur pengisian Jumbo Bag ke Hopper — keselamatan, efisiensi, dan kebersihan area kerja

{{t}}
01

Persiapan Kerja yang Aman dan Bersih

{{item.t}}

{{item.d}}

02

Pemindahan Jumbo Bag dengan Prosedur Aman

Alat Angkat

Gunakan alat angkat sesuai prosedur. Jangan menggantung jumbo bag langsung pada hoist crane.

Penempatan

Pastikan jumbo bag ditempatkan stabil di atas hopper. Amankan posisi agar tidak bergeser selama pengisian.

Jangan angkat dua jumbo bag bersamaan — berat mencapai 850 kg. Satu bag per operasi!

03

Proses Pengisian Starch ke Hopper

{{String(i+1).padStart(2,'0')}}

{{s.t}}

{{s.d}}

04

Kebersihan dan Penanganan Limbah

Membersihkan Area

Setelah pengisian, bersihkan tumpahan starch di seputar hopper untuk menjaga kebersihan dan menghindari kecelakaan.

Jumbo Bag Kosong

Eliminasi atau daur ulang jumbo bag kosong sesuai prosedur agar area tidak berantakan.

05

Kondisi Khusus

Stop Masak PM

Segera hadir di area reel sesuai instruksi tim produksi.

Bantu Proses Ngebroke

Membantu pembersihan area dan pengolahan ulang bahan di bawah arahan supervisor.

06

Dokumentasi & Pelaporan

{{d.t}}. {{d.d}}
K3

Kesehatan & Keselamatan Kerja

{{k.t}}

{{k.d}}

SOP / 02
Tim QC & Vibrating Screen Quality Control

Job Desk Helper QC & Area Vibrating Screen

Pengujian kualitas rutin, perawatan vibrating screen, dan koordinasi dengan tim DCS

{{t}}
01

Monitoring dan Pengujian Kualitas di Ruang QC

Parameter Pengujian Rutin

{{p}}

Pencatatan & Pelaporan

Hasil pengujian dicatat teliti dalam form QC harian. Setiap anomali harus segera dilaporkan ke tim DCS untuk tindakan cepat dan tepat.

02

Perawatan Rutin Area Vibrating Screen

Pembersihan Berkala

Membersihkan sisa starch dan material lain setiap minimal 1 jam sekali untuk menjaga performa mesin.

Pengelolaan Reject

Menyekrop ampas dan mengangkut ke tempat pembuangan sesuai prosedur yang berlaku.

03

Kesiapan dan Komunikasi Efektif dalam Tim

Handphone Standby

Perangkat harus aktif dengan paket data untuk memastikan komunikasi lancar dengan tim DCS.

Respon Cepat

Segera menanggapi panggilan atau instruksi untuk mendukung kelancaran proses produksi.

04

Dukungan Tim DCS

01

Siap Siaga Membantu

Bersikap cekatan dan sigap bila diminta membantu tim DCS.

02

Eksekusi Instruksi

Melaksanakan petunjuk tambahan terkait produksi atau kebersihan.

05

Maintenance Rutin

Pengisian Tangki Enzim

Isi ulang tangki 1 jam sebelum selesai shift dan catat jumlahnya di lembar harian.

Membuka Valve Pompa

Buka manual valve inlet pompa alum 1 jam sebelum pulang untuk memastikan suplai bahan lancar.

K3

Kesehatan, Keselamatan, dan Kebersihan Kerja

{{k.t}}

{{k.d}}

SOP / 03
Operator Starch DCS Prosedur Standar

Prosedur Operasional Standar: Operator Starch

SOP lengkap produksi pati — pra-operasi, memasak, transfer, reaksi, hingga pasca-operasi

{{t}}

Tujuan SOP

{{t.t}}

{{t.d}}

00

Ruang Lingkup dan Penerapan

Cakupan

{{c}}

Protokol Keselamatan

{{c}}
01

Checklist Pra-Operasi

{{c.t}}

{{c.d}}

02

Prosedur Tahap Memasak

{{String(i+1).padStart(2,'0')}}

{{s.t}}

{{s.d}}

Target Suhu: 85°C selama 30 menit

03

Prosedur Tahap Transfer dan Reaksi

{{String(i+1).padStart(2,'0')}}

{{s.t}}

{{s.d}}

04

Prosedur Pasca-Operasi

{{p.t}}

{{p.d}}

K3

Pedoman Keselamatan

{{k.t}}

{{k.d}}